自动化生产线如何保养与维护
自动化生产线是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。是自动化机器体系实现产品工艺生产过程的一种形式。自动化生产线的特点是:产品通过集中控制由一个工位传送到另一工位，并在对应的工位自动进行组装、加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，，迪壹智能科技自主研发设计①生产自动化生产线，组装线，装配线，具有多年的行业经验。
自动化生产线全部或部分历代了人工，节省了时间和成本，提高了生产效率，降低了不良品率。
自动化生产线维修和保养
1.自动化生产线维修主要有以下两大方法:
a.同步修理法:在生产过程中，如发现不影响运行的故障尽量生产，使自动化生产线继续生产，到下班后或者节假日，针对←所有问题，一次性修理，保证设备全线正常生产。
b.分部修理法:自动化生产线如出现了较大问题，影响运行和生产，而且修理时间较长，这需要对故障的异常部分进行紧急处理，保证产线运行，到下班或节假日，在进行全线检修修理。保证自动化生产线在工作时间不停机。初次以外，在管理中尽量采用预检，预修的方法。安装设备产能计数器或者计时器，用于记录设备的产量和工作◥时间，根据设备的损耗规律，预测易损件的磨损状态，提前更换易损件，预先排除可能出现的故障。保证生产线满负荷生产。
2.自动化生产线的↓保养:
主要保养为以下部分：
电气、气路、设备、油路及机械传动部位(如导轨等)例行▽安排班前班后要检查、保养、清理 ;
在工作过程中要例行巡检制度，设备的重点机构要进行抽检，发现异常要记录，小问题及时△处理，可安排在班前班后(短时间)，如果发现潜在▂的大问题提前做好配件，准备随时进行更换维修;
定々期全线停机保养检查、维修，易损件及时备案和安排计划，防患于未然。
